کارخانه یونولیت | تولید کننده آکاسیو مشهد

کارخانه فوم پاسارگاد در مشهد تولید کننده بزرگ انواع بلوک و ورق های آکاسیو در سایزها و ضخامت های مختلف می باشد. در این کارخانه ابتدا بلوک یونولیت استاندارد تولید می شود سپس به ضخامت های مختلف برش داده می شود. برای اینکه بیشتر با آکاسیو و نحوه تولید آن آشنا شوید، تا انتهای مقاله با ما همراه باشید.

پلی استایرن منبسط شده چگونه تولید می شود؟

پلی استایرن منبسط شده یک ماده فوم پلاستیکی سلولی سفت و سخت است که از فرآورده های فرعی نفت و گاز طبیعی به دست می آید.

استایرن از بنزن و اتیلن تولید می شود و در حضور کاتالیزورها، معمولاً پراکسیدهای آلی، پلیمریزه می شود. برای ایجاد بلوک‌ها و ورق‌های پلی استایرن منبسط شده که با آن‌ها آشنا هستید، بخار روی دانه‌های ریز یا دانه‌های استایرن که حاوی مقدار کمی پنتان هستند اعمال می‌شود. این فرآیند بخار باعث می شود پلی استایرن ترموپلاستیک تا 40 برابر حجم اولیه خود نرم شده و منبسط شود. دوباره با استفاده از بخار در این فرآیند، دانه‌های منبسط شده به شکل یا بلوک‌های بزرگ در می‌آیند که سپس به تخته‌ها بریده می‌شوند. سپس محصول EPS با تعدادی فرآیند مانند برش سیم داغ یا لمینیت خشک شده و به پایان می رسد.

یونولیت چیست؟

یونولیت چیست؟ ورق یونولیت  به نام های گوناگونی شناخته می شود. به عنوان نمونه می توان به نام یونولیت ورقه ای، ورق پلاستوفوم، استایروفوم، یونولیت و آکاسیف اشاره کرد، که در واقع منظور همان ورق یونولیت است. هرچند نام اصلی و علمی آن، پلی استیرن انبساطی یا EPS می باشد.

پلی استیرن انبساطی که به آکاسیو یا یونولیت معروف است یک ماده سفید متخلخل بوده که از فرایند پتروشیمی تهیه می شود.

این ماده با وزن کم، مقاومت حرارتی بالا و مقاومت صوتی مناسب جایگزین خوبی برای المان های سازه ای سنتی از قبیل آجر،  سفال، بلوک و … می باشد. وزن کم این محصول و عایق حرارتی بودن آن باعث گردیده که از این المان در موقعیت های از ساختمان که نیاز به باربری نباشد بصورت گسترده استفاده شود. یکی از این موقعیت ها جایگزینی انواع یونولیت های سقفی در سیستم تیرچه – بلوک می باشد که با جایگزین کردن این ماده به جای بلوک هم از لحاظ وزنی هم از لحاظ زمان و هزینه ایی صرفه جویی قابل توجهی صورت می گیرد.

کارخانه یونولیت | تولید کننده آکاسیو مشهد

جهت اطلاع از قیمت به روز آکاسیو (یونولیت) مشهد با دفتر فروش فوم پاسارگاد تماس بگیرید.

09153152364

05137284288

مراحل ساخت ورق یونولیت چیست؟

در ابتدا یونولیت با منبسط کردن دانه های پلی استایرن با بخار ساخته می شود. برای انبساط آنها از دمنده های خاصی از جمله بوتان، پروپان، پنتان، متیلن کلرید و کلروفلوروکربن ها استفاده می شود. سپس این دانه‌ها حرارت داده می‌شوند و در معرض بخار قرار می‌گیرند و باعث می‌شوند که به مروارید یا دانه های کوچک تبدیل شوند.

سپس با بخار بیشتر به این مهره های منبسط شده فشار وارد می شود در دستگاه های مخصوص و دیگ بخار منبسط میشوند و عملیات خشک شدن و فشرده سازی و قالب گیری انجام شده و در نهایت بلوک یونولیت ساخته میشود. این بلوک ها را می توان به صورت ورق برش داد یا با توجه به کاربرد مورد نظر آنها به اشکال مختلف قالب گیری کرد.

این بلوک ها بنا به سفارش مشتری در ضخامت های مختلف برش داده می شود که از میز سی ان سی برای برش استفاده میشود.

چرا از یونولیت به عنوان عایق گرمایشی و سرمایشی استفاده می شود؟

برای ساختن پلی استایرن منبسط شده، در کارخانه یونولیت دانه های پلی استایرن به صورت فوم منبسط می شوند که این کار از طریق استفاده از گرما، معمولاً بخار، انجام می شود. دو عامل متداول دمنده مورد استفاده پنتان و دی اکسید کربن هستند.

این فرآیند پلیمریزاسیون پلی استایرن را با میلیون‌ها محفظه هوا پر می‌کند که به انبساط آن کمک می‌کند و همچنین رسانایی حرارتی پایینی به آن می‌دهد. در طول توسعه، محصول را می توان به اشکال و اندازه های مختلف قالب ریزی کرد. محصول نهایی 90 درصد هوا است به همین دلیل به عنوان عایق استفاده می شود.

هنگامی که EPS ساخته شد، آن را با طول های سیم بسیار گرم که از محصولی به نام نیکروم، یک آلیاژ غیر فلزی نیکل و کروم  ساخته شده است، برش می دهند. این فلز در برابر اکسیداسیون در دمای بالا مقاومت می کند و جریان الکتریسیته را به طرز شگفت انگیزی به خوبی هدایت می کند. سیم تا دمای شدید گرم می شود و EPS را با تبخیر کردن فوم هنگام عبور از آن برش می دهد. این فرآیند به EPS یک سطح صاف ابریشمی می دهد و به تولیدکنندگان اجازه می دهد تا آن را به هر طرحی که تصور کنید برش داده و شکل دهند!

انواع یونولیت (آکاسیو)

• یونولیت سقفی:

یونولیت سقفی معمولا به صورت مکعب مستطیل استفاده می شود. یونولیت سقفی استاندارد دارای ابعادی به طول 200 سانتی متر، عرض 50 سانتی متر و ارتفاع 25 سانتی متر است و دانسیته آن ملاک اصلی تشخیص وزن آن است. همچنین دانسیته تعیین کننده قیمت یونولیت سقفی می باشد.

معمولا چگالی یونولیت سقفی بین 7 تا 8 کیلوگرم بر متر مربع است و بیشترین کاربرد یونولیت آن در بتن ریزی سقف، استفاده در لایه میانی ساندویچ پانل و زیر پوشش سقف لوله ها و شیروانی ها می باشد. همچنین از آن به عنوان عایق صوتی و حرارتی، به جای پشم شیشه نیز استفاده می شود.

• ورق یونولیت:

ورق یونولیت باعث کاهش  مصرف آهن و فولاد می شود. همچنین در برابر زلزله مقاومت خوبی دارد.

به دلیل اینکه آکاسیو ماده ای سبک است، حمل و نقل آن به آسانی انجام می شود. به دلیل نرم بودن یونولیت ضربات وارده به قطعات را خنثی می سازد.

ورق های یونولیت با ابعاد استاندارد عرض 1 متر و طول 2 متر و با ضخامت های 2، 3، 4، 5 و 10 سانتی متر با دانسیته 10، 15، 20 و 25 تولید می شود که به ترتیب سبک، نیمه فشرده، فشرده و متراکم نامیده می شوند.

کارخانه یونولیت | تولید کننده آکاسیو مشهد

کارخانه فوم پاسارگاد در مشهد تولید کننده بزرگ انواع بلوک و ورق های آکاسیو در سایزها و ضخامت های مختلف می باشد. برای کسب اطلاعات بیشتر می توانید با دفتر فروش پاسارگاد فوم تماس بگیرید تا با مشاوره با کارشناس فروش از خرید خود اطمینان حاصل کنید.

قیمت ورق یونولیت چیست؟

قیمت آکاسیو بستگی به دانسیته یا فشردگی ذرات آن دارد. هر چه دانسیته و فشردگی آکاسیو بالاتر باشد قیمت آن نیز بیشتر است.

یونولیت فشرده دارای وزن بالایی می باشد چراکه دانسیته یا همان چگالی آن به دلیل فشرده بودن یونولیت بالا است. یونولیت فشرده یکی از پرکاربردترین انواع یونولیت است که در موارد گوناگون مانند صنعت ساختمان، صنعت خودروسازی، صنایع غذایی، قالب سازی، مجسمه سازی، درب های ضد سرقت، عایق سازی، بسته بندی و موارد دیگر مورد استفاده قرار می گیرد.

کاربرد یونولیت در ساخت و ساز

عایق EPS بین دیوار و گچ به دلیل ساختار سلول بسته، وزن سبک، استحکام پایدار و یکپارچگی ساختاری آن در سال های اخیر کاربردهای ساختمانی بسیاری پیدا کرده است.

آکاسیو به طور گسترده در دیوارها، سقف ها و کف ها استفاده می شود، جایی که مقاومت فشاری آن را می توان برای سیستم های خاص مانند ساخت تیر و بلوک، سیستم های گرمایش از کف و زیر دال های کف بتنی تنظیم کرد.

چگونه پلی استایرن منبسط شده تولید کنیم؟
استایرن از بنزن و اتیلن تولید می شود و در حضور کاتالیزورها، معمولاً پراکسیدهای آلی، پلیمریزه می شود. برای ایجاد بلوک‌ها و ورق‌های پلی استایرن منبسط شده که با آن‌ها آشنا هستید، بخار روی دانه‌های ریز یا دانه‌های استایرن که حاوی مقدار کمی پنتان هستند اعمال می‌شود.

سوالات متدوال:

فرآیندهای تولید پلی استایرن قابل انبساط چیست؟

تولید پلی استایرن منبسط شده EPS در 3 مرحله انجام می شود:

مرحله پیش گسترش: در این مرحله دانه های پلی استایرن را با استفاده از گازهای مخصوص منبسط می کنند.

در مرحله بعد دانه های منبسط شده را با استفاده از بخار حرارت می دهند تا به دانه های کوچک تبدیل می شوند.

شکل گیری نهایی: در این مرحله با استفاده از فشار و بخار بیشتر در دستگاه های مخصوص عملیات فشرده سازی و قالب گیری انجام می شود.

مواد اولیه یونولیت یا پلی استایرن منبسط شده چیست؟

ماده اولیه یونولیت استایرن و یک عامل انبساط که معمولا گاز پنتان است می باشد.

انواع پلی استایرن چیست؟

پنج نوع اصلی پلی استایرن وجود دارد که دو نوع آن در کارخانه یونولیت در ایران تولید می شود و کاربرد دارد. پلی استایرن منبسط شده (EPS) و پلی استایرن اکسترود شده (XPS)

تفاوت بین پلی استایرن اکسترود شده (xps) و پلی استایرن منبسط شده (eps) چیست؟

این مواد ممکن است بسیار شبیه به نظر برسند، اما کیفیت های بسیار متفاوتی دارند. به یاد داشته باشید که پلی استایرن منبسط شده سبک تر، ضخیم تر و عایق تر از پلی استایرن اکسترود شده است. همچنین برش آن راحت تراست و قیمت ارزان تری دارد.

منبع: آسمان فوم